94 lines
5.5 KiB
Markdown
94 lines
5.5 KiB
Markdown
# 4. Как размножить комплект и производство
|
|
|
|
Слово «размножить» здесь имеет три разных уровня. Не смешивайте их: копия STL,
|
|
копия гипсовой формы и копия глиняного изделия решают разные задачи.
|
|
|
|
## 4.1. Несколько печатных деталей
|
|
|
|
Самый надежный путь - один раз экспортировать STL из OpenSCAD 2021.01 и
|
|
дублировать объект в слайсере.
|
|
|
|
Для мастера:
|
|
|
|
- печатайте по одному, если стол едва вмещает перемычку 240 мм;
|
|
- не поворачивайте и не масштабируйте отдельные копии;
|
|
- назначьте одинаковые seam, layer height и extrusion settings;
|
|
- маркируйте мастера `M01`, `M02` на нерабочей стороне перемычки.
|
|
|
|
Кожухи и резаки можно раскладывать группой, если между юбками остается не
|
|
меньше 8-10 мм. Последовательную печать используйте только при проверенных
|
|
зазорах головы принтера.
|
|
|
|
## 4.2. Несколько гипсовых форм от одного мастера
|
|
|
|
Один качественный герметичный мастер можно использовать последовательно:
|
|
|
|
1. Напечатайте нужное количество кожухов.
|
|
2. Отлейте форму `P01`, извлеките мастер, вымойте и полностью высушите его.
|
|
3. Осмотрите покрытие и рельеф. Повреждения исправьте до следующей заливки.
|
|
4. Снова нанесите тонкий разделитель и отлейте `P02`.
|
|
5. Записывайте массу воды, гипса, время замеса, температуру и время извлечения.
|
|
|
|
Не размещайте несколько воронок в одном общем блоке гипса: их циклы сушки и
|
|
замены будут связаны, блок станет тяжелым, а трещина выведет из строя все
|
|
позиции сразу.
|
|
|
|
Практический старт - три формы. Пока одна принимает глину, две сохнут. После
|
|
пилотной недели измерьте реальный такт и только затем увеличивайте парк.
|
|
|
|
## 4.3. Производственный цикл глины
|
|
|
|
Для каждой гипсовой формы заведите карточку:
|
|
|
|
| Поле | Пример |
|
|
|---|---|
|
|
| ID формы | P03 |
|
|
| Номер цикла | 017 |
|
|
| Масса сырца | 412 г |
|
|
| Время в форме | 75 мин |
|
|
| Дефекты | пузырь у шва 2 |
|
|
| Сухая масса формы до цикла | 2860 г |
|
|
|
|
Следующее изделие закладывайте только после восстановления сухой массы формы.
|
|
Мокрый гипс медленнее отбирает воду, дает нестабильный рельеф и увеличивает
|
|
риск прилипания.
|
|
|
|
Ориентировочная производительность одной большой формы часто составляет
|
|
1-3 изделия в сутки, но решает влажность помещения и масса гипса. Не обещайте
|
|
такт до недельного замера.
|
|
|
|
## 4.4. Контроль одинаковости
|
|
|
|
На каждом десятом изделии проверяйте:
|
|
|
|
- сырые диаметры сразу после извлечения;
|
|
- сухую и обожженную усадку;
|
|
- массу изделия;
|
|
- слив калибром;
|
|
- посадку одного эталонного фильтра;
|
|
- наличие сколов и замыливания рельефа формы.
|
|
|
|
Если один и тот же дефект повторился дважды на одной форме, остановите именно
|
|
эту форму. Если дефект появляется на всех формах, ищите причину в раскрое,
|
|
влажности пласта, шликере или режиме сушки.
|
|
|
|
## 4.5. Когда делать новый мастер
|
|
|
|
Создавайте отдельный мастер и отдельный набор PDF, если меняется хотя бы один
|
|
из параметров:
|
|
|
|
- `size_preset` или custom-диаметры;
|
|
- фактическая усадка;
|
|
- толщина стенки;
|
|
- `surface_style`: для каждого стиля используется отдельный PDF и четыре
|
|
собственных сектора;
|
|
- высота или геометрия площадки.
|
|
|
|
Не компенсируйте такие изменения масштабом STL в слайсере: он одновременно
|
|
исказит толщины стенок, перемычку, посадочные зазоры и кожух.
|
|
|
|
Для каждого `size_preset` используйте JSON-индекс полного A3-набора:
|
|
|
|
- `output/data/v60_01_all_styles_index.json`;
|
|
- `output/data/v60_02_all_styles_index.json`.
|