v60

docs/01_MODEL_AND_PRINT.md

@@ -0,0 +1,139 @@
+# 1. Настройка модели и 3D-печать
+
+## 1.1. Сначала измерьте материал
+
+Не берите 12% как гарантированное значение. Сделайте из той же глины планку
+100 x 20 x 5 мм, отметьте направление прокатки, полностью высушите и обожгите
+по рабочему режиму. Усадка:
+
+```text
+усадка, % = (100 - длина после обжига) / 100 * 100
+```
+
+Лучше измерить отдельно вдоль и поперек прокатки. Если разница заметна,
+ориентируйте все раскрои одинаково и заложите пробный полный цикл.
+
+## 1.2. Настройте OpenSCAD 2021.01
+
+Основные параметры в `dripper_mold.scad`:
+
+- `size_preset` - `v60_01`, `v60_02` или `custom`;
+- `surface_style` - внешний рельеф;
+- `clay_slab_thickness` - сырой пласт стенки;
+- `clay_shrink_percent` - суммарная усадка до готового обжига;
+- `support_raw_thickness` - сырой пласт площадки;
+- `quality_preset` - детализация сетки.
+- `release_safe_mode` - обязательное ограничение рельефа для одночастной формы;
+- `minimum_release_draft_angle` - production-минимум, по умолчанию 5 градусов.
+
+Для подбора используйте `draft`, для рабочего мастера - `normal` или `high`.
+`ultra` нужен только при действительно заметной пользе: он резко увеличивает
+время CGAL и размер STL.
+
+V2-геометрия уже включает release-safe ограничение рельефа и верхние седла в
+кожухе. Для фиксации мастера печатайте `part = "mount_pins"` и используйте
+два рабочих штифта, третий оставляйте запасным.
+
+## 1.3. Обязательная проверка Console
+
+После F6 убедитесь, что:
+
+- `min_draft_step` не отрицательный;
+- `actual_minimum_draft_angle` не ниже production-минимума;
+- `selected_release_scale` больше 0; значение меньше 1 означает безопасное
+  автоматическое уменьшение амплитуды рельефа;
+- минимальная стенка мастера не меньше 1.2 мм, желательно 2.0 мм и более;
+- размеры соответствуют столу принтера;
+- в консоли нет `ERROR`, `Object may not be a valid 2-manifold` и CGAL errors.
+
+Для default `v60_02` ожидаются примерно:
+
+| Параметр | Значение |
+|---|---:|
+| Верхний диаметр мастера | 150.91 мм |
+| Нижний диаметр мастера | 33.86 мм |
+| Высота мастера | 111.45 мм |
+| Длина перемычки | 240 мм |
+| Диаметр круглой части кожуха | 222.51 мм |
+| Максимальный размах с седлами | около 236 мм |
+| Сырая площадка, максимум | 144.32 мм |
+| Сырое отверстие площадки | 23.86 мм |
+
+Перемычка и кожух требуют стола не меньше 240 x 240 мм без юбки. С юбкой или
+brim безопаснее закладывать 245 x 245 мм реальной доступной области.
+
+## 1.4. Экспорт
+
+Для каждой детали выставьте `part`, нажмите F6 и экспортируйте STL:
+
+1. `master`;
+2. `box`;
+3. `mount_pins`;
+4. `support_cutter`.
+
+Дополнительно:
+
+- `support_plate` - контрольная 3D-модель сырой площадки;
+- `clay_blank_2d` - номинальная развертка в DXF;
+- `support_plate_2d` - точный контур площадки в DXF.
+
+Не экспортируйте STL из F5 Preview.
+
+## 1.5. Материал и слайсер
+
+Предпочтительно PETG: он устойчивее PLA к воде, повторной мойке и умеренному
+нагреву при схватывании гипса. ASA подходит при настроенной печати. PLA можно
+использовать для прототипа, но проверяйте деформацию и не лейте горячую смесь.
+
+Мастер:
+
+- сопло 0.4 мм;
+- слой 0.16 мм (`normal`) или 0.12 мм (`high`);
+- 4-5 периметров;
+- 5 верхних и нижних слоев;
+- 10-15% gyroid;
+- внешняя стенка 35-45 мм/с;
+- поддержки выключены;
+- шов на одной доступной стороне;
+- масштаб XYZ строго 100%.
+
+Кожух:
+
+- слой 0.20 мм;
+- 3 периметра;
+- 5 нижних слоев;
+- 0% заполнения;
+- поддержки выключены;
+- проверьте герметичность дна и стенок.
+
+Резак:
+
+- слой 0.20 мм;
+- 3 периметра;
+- 15-20% заполнения;
+- спицы лежат на столе, лезвия направлены вверх.
+
+Штифты:
+
+- печатать `part = "mount_pins"` вертикально, три штуки одним STL;
+- слой 0.16-0.20 мм, 4 периметра, 30-50% заполнения;
+- после печати снять только заусенец, не увеличивать диаметр клеем или лаком;
+- два штифта рабочие, третий запасной.
+
+## 1.6. Подготовка мастера
+
+1. Снимите юбку и заусенцы, не скругляя расчетные кромки устья.
+2. Сошлифуйте шов и ступени: 240 -> 320 -> 600, лучше мокрым способом.
+3. Заполните дефекты совместимой шпаклевкой и повторно выведите поверхность.
+4. Загерметизируйте 2-3 тонкими слоями лака или совместимого покрытия.
+5. После полного отверждения покрытия проверьте, что рельеф не залит.
+6. Примерьте мастер в пустой кожух. Перемычка должна лежать устойчиво, ось
+   мастера должна совпадать с осью кожуха, а до дна остается расчетный зазор.
+7. Перемычка должна свободно опускаться в открытые пазы седел сверху.
+8. Оба штифта должны проходить через седло и перемычку от руки, без молотка.
+   Если посадка тугая, уменьшите `mount_pin_d` и перепечатайте только штифты;
+   изменение `mount_pin_hole_clearance` потребует перепечатки мастера и кожуха.
+
+Перед рабочей заливкой полезно сделать короткую пробную гипсовую секцию или
+дешевую draft-форму: она проверит съемность рельефа лучше любой сеточной
+диагностики.

docs/02_PLASTER_MOLD.md

@@ -0,0 +1,109 @@
+# 2. Сборка и заливка гипсовой формы
+
+Это одночастная форма: напечатанный мастер висит носиком вниз, гипс заполняет
+пространство между ним и постоянным пластиковым кожухом. После извлечения
+мастера внутри остается отрицательная рабочая поверхность.
+
+## 2.1. Материалы и безопасность
+
+Понадобятся:
+
+- формовочный или керамический гипс, не строительная финишная смесь;
+- чистая вода комнатной температуры;
+- точные весы, два чистых ведра, сито, мягкий шпатель;
+- формовочное мыло/разделитель для гипса и непористого мастера;
+- уровень, пластилин для временной герметизации, резиновая киянка;
+- очки, перчатки и респиратор P2/P3 для сухого порошка.
+
+Сухой гипс не вдыхать. Замешивать при вентиляции. Не смывать остатки и жидкий
+шлам в канализацию: дать им затвердеть и утилизировать как твердый отход.
+
+## 2.2. Рассчитайте порцию
+
+Для default `v60_02` расчетная полость под гипс около 1.7 л без учета
+перемычки, рельефа и технологического остатка. Это ориентир, не рецепт массы.
+
+Надежный метод:
+
+1. Соберите сухую систему без разделителя.
+2. Заполните свободный объем мерным сухим рисом до рабочего уровня.
+3. Пересыпьте рис в мерную емкость и добавьте 10-15% запаса.
+4. Переведите объем в массу по паспорту конкретного гипса.
+
+Соотношение воды и порошка берите с упаковки. Типичный стартовый диапазон для
+керамических гипсов - 65-75 частей воды на 100 частей гипса по массе, но
+паспорт производителя имеет приоритет.
+
+## 2.3. Подготовьте оснастку
+
+1. Поставьте кожух на жесткое ровное основание и проверьте уровнем.
+2. Закройте возможные щели снаружи пластилином. Не пускайте пластилин на
+   рабочую поверхность.
+3. Нанесите на герметичный мастер 3-5 очень тонких слоев формовочного мыла.
+   Каждый слой располируйте до исчезновения разводов.
+4. Не создавайте толстую пленку: она съест мелкий рельеф.
+5. Опустите мастер строго сверху: перемычка должна войти в два открытых паза
+   седел и лечь на их полки без качания.
+6. Совместите поперечные отверстия и вставьте два рабочих штифта с одной
+   стороны. Головки остаются снаружи и доступны пальцами.
+7. Проверьте, что мастер не поднимается, не проворачивается и не касается дна.
+   Дополнительная струбцина не нужна и может погнуть перемычку.
+
+## 2.4. Замес
+
+1. Отвесьте воду в чистое ведро.
+2. Медленно просеивайте гипс в воду по всей поверхности. Всегда порошок в
+   воду, а не воду в порошок.
+3. Дайте гипсу пропитаться по паспорту, обычно 2-3 минуты.
+4. Перемешивайте спокойно от дна к поверхности, не взбивая воздух. Соскребите
+   сухие участки со стенок.
+5. После начала заметного загустения не добавляйте воду и не домешивайте новую
+   порцию: это создаст слабые слои.
+
+## 2.5. Заливка
+
+1. Сначала кистью или тонкой струей смочите гипсовой массой рельеф мастера.
+2. Лейте основной объем одной непрерывной тонкой струей в одну точку у стенки,
+   позволяя уровню подниматься вокруг мастера.
+3. Легко простукивайте кожух резиновой киянкой или вибрируйте стол. Не трясите
+   так сильно, чтобы мастер сместился.
+4. Доведите уровень только до внутреннего кольцевого маркера
+   `plaster_fill_level`. Гипс обязан остаться ниже опорного кольца мастера;
+   перемычка, седла и головки штифтов остаются сухими и доступными.
+5. Снимите всплывшую пену и больше не тревожьте форму.
+
+## 2.6. Схватывание и извлечение мастера
+
+Гипс сначала нагревается, затем остывает. Время зависит от марки и замеса.
+Обычно мастер извлекают не сразу после потери блеска, а после полного набора
+первичной жесткости - ориентировочно через 60-120 минут. Следуйте паспорту.
+
+1. Полностью выньте оба штифта за головки и отложите их. Не начинайте съем,
+   пока хотя бы один штифт проходит через перемычку.
+2. Убедитесь, что над гипсом виден воздушный зазор до опорного кольца.
+3. Равномерно тяните мастер строго вдоль оси вверх.
+4. Допустимо слегка покачивать перемычку на доли миллиметра. Не проворачивайте
+   рельефный мастер и не используйте рывок.
+5. Если мастер не идет, остановитесь. Дайте форме стабилизироваться, проверьте
+   открытую кромку и пустите немного воздуха по линии раздела пластиковой
+   полоской. Металлической отверткой гипс не поддевайте.
+
+Седла задают ось только при сборке. Во время извлечения пазы открыты сверху и
+не удерживают перемычку. Штифты хранят отдельно до следующей заливки.
+
+Пластиковый кожух остается на гипсе как защита. Не закрывайте рабочую полость
+во время сушки.
+
+## 2.7. Доводка и сушка
+
+1. Пока гипс еще сырой, срежьте только наружные острые кромки.
+2. Осмотрите рабочую поверхность фонарем: пузыри, сколы и смазанный рельеф
+   фиксируйте в журнале формы.
+3. Первые сутки сушите при комнатной температуре на решетке.
+4. Затем обеспечьте сухой движущийся воздух. Не ставьте свежий гипс на сильный
+   нагрев: поверхность может растрескаться и потерять пористость.
+5. Большая форма обычно требует 3-7 дней до рабочего высыхания. Контроль:
+   стабильная масса при двух взвешиваниях с интервалом 12-24 часа.
+
+Перед первой глиной удалите пыль мягкой сухой кистью. Не покрывайте рабочую
+гипсовую поверхность лаком: ей нужна пористость для отбора воды из глины.

docs/03_CLAY_ASSEMBLY.md

@@ -0,0 +1,112 @@
+# 3. Раскрой и формование глины
+
+## 3.1. Подготовьте PDF
+
+Откройте PDF, имя которого совпадает с пресетом и `surface_style`, например
+`output/pdf/v60_02_diagonal_flow_clay_templates_a3.pdf`, и печатайте:
+
+- бумага A3, альбомная ориентация;
+- масштаб 100% / Actual size;
+- отключить `Fit`, `Shrink oversized pages` и поля драйвера;
+- лучше односторонняя печать.
+
+Измерьте линейкой квадрат 50 x 50 мм и шкалу 100 мм. Допуск бумажного шаблона
+для работы с глиной - не хуже +/-0.5 мм на 100 мм. При большей ошибке
+перепечатайте, вычислив корректирующий процент.
+
+## 3.2. Выберите раскрой
+
+### Рекомендуется: четыре сектора
+
+Страница 2 содержит четыре пронумерованных сектора. Для асимметричных,
+диагональных и спиральных стилей они могут различаться. Они повторяют длины
+дуг своего участка на каждой высоте и соединяются по кругу 1-2-3-4 встык.
+
+### Быстрый вариант: одна деталь
+
+Страница 1 содержит цельный сектор с припуском 8 мм. Он быстрее, но среднюю
+часть придется равномерно сжать примерно на 3-4%. Для капризной, короткой или
+сильно шамотированной массы используйте четыре сектора.
+
+Страница 3 - площадка толщиной 6 мм с уже учтенной усадкой 12%.
+
+## 3.3. Подготовьте пласт
+
+1. Хорошо промните глину и удалите пузыри.
+2. Раскатайте стенку до 5.0 мм между направляющими. Учитывайте, что после
+   текстурирования локальная толщина уменьшится.
+3. Переворачивайте пласт при прокатке, чтобы уменьшить изгиб.
+4. Сожмите поверхность мягкой циклей в двух направлениях.
+5. Дайте пласту полежать между пленками до состояния, когда он гнется без
+   трещин, но не плывет.
+6. Перенесите шаблон иглой или тонким ножом. Не тяните бумагу по глине.
+
+## 3.4. Формование четырьмя секторами
+
+1. Слегка припылите сухую гипсовую форму крахмалом только если ваша масса
+   склонна прилипать. Обычно сухой чистый гипс разделителя не требует.
+2. Уложите первый сектор наружной стороной к гипсу, совместив ось с выбранной
+   меткой формы.
+3. Прижмите от центра к краям мягким ребром или губкой. Не втирайте глину в
+   рельеф одним сильным нажимом.
+4. На обеих соединяемых кромках снимите фаску около 45 градусов.
+5. Насеките, нанесите шликер той же массы, сведите кромки встык и тщательно
+   сожмите шов.
+6. Повторите для остальных секторов строго в порядке 1-2-3-4. Не переставляйте
+   детали местами даже если визуально они похожи.
+7. С внутренней стороны укрепите каждый шов тонким жгутиком и растяните его
+   циклей до исходных 5 мм. Не оставляйте утолщенную полосу.
+8. После сборки еще раз равномерно прижмите оболочку к гипсу.
+
+## 3.5. Формование одной деталью
+
+1. Оберните заготовку внутри формы без растяжения верхней кромки.
+2. Сначала посадите низ и верх, затем распределяйте излишек в зоне талии.
+3. Припуск 8 мм насеките и соедините нахлестом или срежьте обе кромки одним
+   проходом и сделайте чистый стык встык.
+4. Если появляются складки, не заглаживайте их силой: раскройте складку,
+   удалите узкий клин и соедините кромки шликером.
+
+## 3.6. Площадка и слив
+
+1. Раскатайте площадку до 6 мм и вырежьте по странице 3 PDF либо печатным
+   `support_cutter`.
+2. Дайте стенке и площадке прийти к одинаковой влажности - мягкая кожа.
+3. Примерьте площадку. Отверстия должны быть соосны, а стенка должна иметь
+   равномерную опору по кругу.
+4. Насеките обе поверхности, нанесите минимальный слой шликера, прижмите и
+   укрепите соединение небольшим жгутиком.
+5. Очистите слив и восстановите круглый проход шаблоном 23.86 мм в сырце.
+
+Если форма собирается с `mount_pins`, площадка и стенка должны по-прежнему
+уходить без закусывания. Штифты не участвуют в формовании глины, они только
+фиксируют мастер при заливке гипса.
+
+## 3.7. Извлечение и сушка
+
+Не вытаскивайте изделие силой. Гипс должен отобрать воду, после чего глина
+сама немного отойдет от стенки. Время может быть от десятков минут до часов.
+
+1. Извлеките изделие строго вдоль оси.
+2. Проверьте толщину в четырех секторах и отсутствие трещин у площадки.
+3. Первые 24-48 часов сушите под пленкой, затем открывайте постепенно.
+4. Переворачивайте на мягкую ровную опору, чтобы площадку не повело.
+5. Не ускоряйте сушку батареей или горячим воздухом.
+
+## 3.8. Обжиг и приемка
+
+Используйте режим, рекомендованный производителем массы и глазури. Для
+пищевого изделия глазурь должна быть предназначена для контакта с пищей и
+созреть при выбранной температуре.
+
+После каждого этапа измерьте:
+
+- диаметр устья в двух перпендикулярных направлениях;
+- диаметр и чистоту слива;
+- внутреннюю высоту;
+- плоскостность площадки;
+- посадку фильтра и устойчивость на сервере/чашке.
+
+Первый обожженный экземпляр используйте как калибровочный. Если итоговый
+размер отличается, пересчитайте `clay_shrink_percent` по факту и создайте
+новый PDF, а не масштабируйте только одну деталь вручную.

docs/04_MULTIPLICATION.md

@@ -0,0 +1,93 @@
+# 4. Как размножить комплект и производство
+
+Слово «размножить» здесь имеет три разных уровня. Не смешивайте их: копия STL,
+копия гипсовой формы и копия глиняного изделия решают разные задачи.
+
+## 4.1. Несколько печатных деталей
+
+Самый надежный путь - один раз экспортировать STL из OpenSCAD 2021.01 и
+дублировать объект в слайсере.
+
+Для мастера:
+
+- печатайте по одному, если стол едва вмещает перемычку 240 мм;
+- не поворачивайте и не масштабируйте отдельные копии;
+- назначьте одинаковые seam, layer height и extrusion settings;
+- маркируйте мастера `M01`, `M02` на нерабочей стороне перемычки.
+
+Кожухи и резаки можно раскладывать группой, если между юбками остается не
+меньше 8-10 мм. Последовательную печать используйте только при проверенных
+зазорах головы принтера.
+
+## 4.2. Несколько гипсовых форм от одного мастера
+
+Один качественный герметичный мастер можно использовать последовательно:
+
+1. Напечатайте нужное количество кожухов.
+2. Отлейте форму `P01`, извлеките мастер, вымойте и полностью высушите его.
+3. Осмотрите покрытие и рельеф. Повреждения исправьте до следующей заливки.
+4. Снова нанесите тонкий разделитель и отлейте `P02`.
+5. Записывайте массу воды, гипса, время замеса, температуру и время извлечения.
+
+Не размещайте несколько воронок в одном общем блоке гипса: их циклы сушки и
+замены будут связаны, блок станет тяжелым, а трещина выведет из строя все
+позиции сразу.
+
+Практический старт - три формы. Пока одна принимает глину, две сохнут. После
+пилотной недели измерьте реальный такт и только затем увеличивайте парк.
+
+## 4.3. Производственный цикл глины
+
+Для каждой гипсовой формы заведите карточку:
+
+| Поле | Пример |
+|---|---|
+| ID формы | P03 |
+| Номер цикла | 017 |
+| Масса сырца | 412 г |
+| Время в форме | 75 мин |
+| Дефекты | пузырь у шва 2 |
+| Сухая масса формы до цикла | 2860 г |
+
+Следующее изделие закладывайте только после восстановления сухой массы формы.
+Мокрый гипс медленнее отбирает воду, дает нестабильный рельеф и увеличивает
+риск прилипания.
+
+Ориентировочная производительность одной большой формы часто составляет
+1-3 изделия в сутки, но решает влажность помещения и масса гипса. Не обещайте
+такт до недельного замера.
+
+## 4.4. Контроль одинаковости
+
+На каждом десятом изделии проверяйте:
+
+- сырые диаметры сразу после извлечения;
+- сухую и обожженную усадку;
+- массу изделия;
+- слив калибром;
+- посадку одного эталонного фильтра;
+- наличие сколов и замыливания рельефа формы.
+
+Если один и тот же дефект повторился дважды на одной форме, остановите именно
+эту форму. Если дефект появляется на всех формах, ищите причину в раскрое,
+влажности пласта, шликере или режиме сушки.
+
+## 4.5. Когда делать новый мастер
+
+Создавайте отдельный мастер и отдельный набор PDF, если меняется хотя бы один
+из параметров:
+
+- `size_preset` или custom-диаметры;
+- фактическая усадка;
+- толщина стенки;
+- `surface_style`: для каждого стиля используется отдельный PDF и четыре
+  собственных сектора;
+- высота или геометрия площадки.
+
+Не компенсируйте такие изменения масштабом STL в слайсере: он одновременно
+исказит толщины стенок, перемычку, посадочные зазоры и кожух.
+
+Для каждого `size_preset` используйте JSON-индекс полного A3-набора:
+
+- `output/data/v60_01_all_styles_index.json`;
+- `output/data/v60_02_all_styles_index.json`.

docs/05_A3_TEMPLATES.md

@@ -0,0 +1,139 @@
+# 5. A3-раскрой для всех вариантов
+
+## Состав комплекта
+
+Генератор создает отдельный трехстраничный A3 PDF для каждой пары:
+
+- размер: `v60_01` или `v60_02`;
+- один из 11 `surface_style`.
+
+Всего в `output/pdf/` находится 22 стилевых PDF. Дополнительно сохранены два
+коротких совместимых имени для `smooth_sculpted`: `v60_01_clay_templates_a3.pdf`
+и `v60_02_clay_templates_a3.pdf`. Стилевые имена имеют вид:
+
+```text
+v60_02_smooth_sculpted_clay_templates_a3.pdf
+v60_02_diagonal_flow_clay_templates_a3.pdf
+v60_01_spiral_flow_clay_templates_a3.pdf
+```
+
+Каждый PDF содержит:
+
+1. цельную быструю заготовку с припуском 8 мм;
+2. четыре пронумерованных стилевых сектора;
+3. точную сырую опорную площадку.
+
+Числовые паспорта лежат в `output/data/`, SVG - в
+`output/svg/<surface_style>/`. Индексы всех файлов:
+
+- `output/data/v60_01_all_styles_index.json`;
+- `output/data/v60_02_all_styles_index.json`.
+
+## Как считается стилевой раскрой
+
+Генератор повторяет формулы `style_offset()` и production-ограничение
+`release_scale_for()` из SCAD V2.
+
+Для каждого сектора он отдельно считает:
+
+- длину меридиана по центральному углу;
+- длину полярной дуги от левой границы до оси;
+- длину дуги от оси до правой границы;
+- изменения этих размеров по всей высоте.
+
+Поэтому для `organic_asymmetric`, `diagonal_flow` и `spiral_flow` сектора не
+считаются взаимозаменяемыми и должны собираться по номерам 1-2-3-4.
+
+## Что означает «точный»
+
+Опорная площадка является плоской и выводится из формул SCAD без
+геометрического приближения.
+
+Рельефная стенка имеет ненулевую гауссову кривизну и не может быть идеально
+развернута в плоскость без упругой или пластической деформации. Четыре узких
+сектора сохраняют меридианы и поперечные дуги намного точнее цельной детали,
+но окончательная посадка формируется мягким прижатием глины в гипсовой форме.
+
+Цельная страница 1 является быстрым ориентиром. Для рабочей серии используйте
+страницу 2.
+
+## Release-safe связь со SCAD
+
+V2 требует минимум 5 градусов положительного уклона к устью. Если полный
+рельеф нарушает этот минимум, SCAD и PDF-генератор одинаково уменьшают его
+амплитуду. Коэффициент записан в JSON как `release_scale` и напечатан в
+заголовке PDF.
+
+Обычно коэффициент равен 1. Для `dimpled_grid` он меньше 1, поскольку именно
+этот стиль имеет самый жесткий вертикальный рельеф.
+
+## Генерация
+
+Из каталога `v60`:
+
+```sh
+uv venv .venv
+UV_CACHE_DIR=/tmp/v60-uv-cache uv pip install \
+  --python .venv/bin/python \
+  -r tools/requirements-pdf.txt
+
+.venv/bin/python tools/generate_a3_templates.py --preset v60_01 --all-styles
+.venv/bin/python tools/generate_a3_templates.py --preset v60_02 --all-styles
+```
+
+Один конкретный вариант:
+
+```sh
+.venv/bin/python tools/generate_a3_templates.py \
+  --preset v60_02 \
+  --surface-style woven_cells
+```
+
+Custom-пресет:
+
+```sh
+.venv/bin/python tools/generate_a3_templates.py \
+  --preset custom \
+  --surface-style smooth_sculpted \
+  --target-inner-top-d 120 \
+  --target-inner-outlet-d 21 \
+  --target-inner-height 92 \
+  --support-finished-span 123 \
+  --support-finished-hole-d 21 \
+  --shrink-percent 12 \
+  --slab-thickness 5
+```
+
+## Автоматическая проверка
+
+```sh
+.venv/bin/python tools/verify_v2_outputs.py --preset v60_01
+.venv/bin/python tools/verify_v2_outputs.py --preset v60_02
+```
+
+Verifier проверяет для каждого стиля:
+
+- наличие PDF, JSON и шести SVG;
+- три страницы ровно 420 x 297 мм;
+- название стиля на каждой странице;
+- контрольный квадрат 50 x 50 мм;
+- `model_version = 2.0` и допустимый `release_scale`;
+- четыре положительных размера секторов.
+
+После автоматической проверки все равно требуется визуальный рендер:
+
+```sh
+pdftoppm -png -r 120 \
+  output/pdf/v60_02_spiral_flow_clay_templates_a3.pdf \
+  tmp/pdfs/spiral_flow
+```
+
+Перед работой измерьте напечатанный квадрат и шкалу. Не используйте `Fit to
+page` или автоматическое уменьшение больших страниц.
+
+## DXF из OpenSCAD 2021.01
+
+`part = "clay_blank_2d"` выводит номинальную цельную развертку без A3-полей и
+подписей. `part = "support_plate_2d"` выводит площадку. Для ручной работы
+предпочтительны стилевые PDF, потому что они содержат четыре отдельных
+сектора, контроль масштаба и маркировку порядка сборки.

docs/CODE_REVIEW.md

@@ -0,0 +1,114 @@
+# Senior OpenSCAD review
+
+Дата проверки: 2026-08-31. Целевая версия: OpenSCAD 2021.01.
+
+## Итог
+
+После исправлений модель рендерит замкнутые простые тела для мастера, кожуха,
+резака, фиксирующих штифтов и площадки в OpenSCAD 2021.01. Архитектурный
+статус - **WATCH**: цифровая геометрия пригодна для пробного производства, но
+соответствие фильтру и итоговая усадка должны быть подтверждены физическим
+циклом.
+
+Финальная рекомендация по цифровым артефактам: **APPROVE**. Запуск физического
+тиража остается после одной контрольной заливки, осевого съема и пробного
+обжига, поскольку трение, разделитель и фактическую усадку код не доказывает.
+
+## Исправлено
+
+### HIGH - локальный обратный уклон `dimpled_grid`
+
+До исправления периодические вмятины могли уменьшать радиус при движении к
+устью, из-за чего одночастная гипсовая форма могла закусить мастер. Глубина
+скорректирована, рельеф затухает у краев, а для любого выбранного стиля теперь
+считается `min_draft_step`. Отрицательное значение выводится как ошибка в
+Console.
+
+### HIGH - отсутствовал раскрой стенки
+
+Добавлены:
+
+- `part = "clay_blank_2d"` для опорного DXF/SVG-контура;
+- 22 трехстраничных A3 PDF 1:1: 11 стилей для каждого размерного пресета;
+- четыре индивидуальных стилевых сектора с порядком сборки 1-2-3-4;
+- SVG и JSON с рассчитанными размерами;
+- воспроизводимый генератор `tools/generate_a3_templates.py`.
+
+### MEDIUM - неплоские боковые грани
+
+Кольца текстурированной поверхности соединялись четырехугольниками. В
+OpenSCAD 2021.01 это приводило к `PolySet has nonplanar faces` и запасному пути
+CGAL. Боковые грани разбиты на треугольники. После исправления предупреждение
+не появляется.
+
+### MEDIUM - расчет полости зависел от глобального стиля
+
+`hollow_master_shell(style)` принимал стиль, но внутренние радиусы считались
+по глобальному `surface_style`. Внутренний зазор теперь вычисляется функциями
+для переданного стиля.
+
+### MEDIUM - невалидные custom-параметры
+
+Добавлены `assert()` для процента усадки, толщин, отношения скругления,
+размеров отверстия резака, высоты крышки носика, диаметров, `part` и
+`surface_style`. Ошибка теперь возникает рядом с причиной, а не внутри CGAL.
+
+## Что в модели сделано хорошо
+
+- Части разделены на мастер, кожух, площадку, резак и previews.
+- Компенсация усадки вынесена в параметры.
+- Толщина полого мастера проверяется по сетке реальной поверхности.
+- Мастер и резак уже ориентированы для печати без поддержек.
+- Кожух дает около 27 мм гипса вокруг широкой части и фиксируется
+  верхними седлами/штифтами.
+- По умолчанию геометрия не копирует фирменный рельеф V60.
+
+## Оставшиеся ограничения
+
+### WATCH - усадка задана одним числом
+
+`clay_shrink_percent = 12` предполагает одинаковую линейную усадку по высоте и
+диаметру. Реальная масса может быть анизотропной и зависит от режима сушки,
+обжига и толщины. Перед серией измерьте 100-мм тестовую линейку и один полный
+прототип.
+
+### WATCH - высота мастера содержит эмпирическую поправку
+
+`master_height` использует `clay_slab_thickness * 0.7`. Это разумный старт,
+но не геометрический инвариант. Корректируйте `custom_target_inner_height` по
+результату первого обжига.
+
+### WATCH - точный плоский раскрой рельефа невозможен
+
+Талия и рельеф создают ненулевую гауссову кривизну. Однодетальный сектор
+совпадает по верхней и нижней окружностям, но требует сжатия в средней зоне.
+Четыре узких сектора уменьшают ошибку, однако окончательная геометрия все равно
+формируется пластической деформацией в гипсе.
+
+Готовый A3-генератор считает все 11 стилей отдельно, включая углозависимые
+меридианы и поперечные дуги. Это уменьшает, но не отменяет пластическую
+доводку мягкой глины в форме. Отдельные PDF создаются для `v60_01` и `v60_02`.
+
+### WATCH - фильтр 01/02 не подтвержден физически
+
+Значения пресетов практические, а не опубликованные внутренние размеры Hario.
+Проверьте посадку конкретной пачки фильтров, высоту над чашкой и скорость
+пролива до тиражирования формы.
+
+## Свежая проверка OpenSCAD 2021.01
+
+Проверены F6/экспорт:
+
+- `master` - simple 3D object, STL создан;
+- `box` - simple 3D object, STL создан;
+- `mount_pins` - simple 3D object, STL создан;
+- `support_cutter` - simple 3D object, STL создан;
+- `support_plate` - STL создан;
+- `clay_blank_2d` - DXF создан;
+- `support_plate_2d` - DXF создан.
+
+Для default `smooth_sculpted`, draft: минимальная расчетная стенка больше
+3.6 мм, обратный уклон не найден, фактический минимальный угол съема по сетке
+больше 22 градусов. Наиболее требовательный `dimpled_grid` автоматически
+получает `release_scale` около 0.93 и сохраняет угол выше production-минимума
+5 градусов.